硅酸铝纤维棉又称陶瓷纤维、耐火纤维，是一种新型的节能材料，密度轻、导热系数低、耐高温、抗热震、抗气流冲刷，被日益广泛地应用在各种工业炉上，与普通耐火材料相比具有多种优点。

  硅酸铝耐火纤维散状物的密度一般小于0.1g/cm³，加工为毡或毯时为0.12~0.16，较密实的二次制品也仅为0.2；因此其重量约为普通耐火砖的1/10~1/5，为一般轻质耐火砖的1/6~1/4，在同样条件下，采用硅酸铝纤维的炉墙的蓄热量仅为普通耐火砖的1/24~1/7，蓄热损失小，非常适合于间歇工作的热处理炉。

  硅酸铝耐火纤维的导热系数比其他保温材料低得多，1cm的耐火纤维层的保温效果相当于10cm的普通耐火砖、5cm的轻质砖或2cm的保温砖，大科公司针对使用不相同材料的工业炉设计的烧嘴类型有所区别，订货前需提前告知。

  硅酸铝耐火纤维在950°C以下时，绝大多数都是稳定的；当温度达到1000°C时，通过X光检查可观察到非晶型纤维逐步发生析晶失透现象，纤维逐渐失去弹性而变脆、粉化；温度进一步升高时，会产生自然蠕变现象，使体积缩小。原料中的杂质越多，上述现象就越严重；所以，经常使用温度在1000°C以上的工业炉，应选用高纯度的天燃料、高铝料及人工合成的硅酸耐火纤维，以保证工业炉结构的稳定。

  硅酸铝耐火纤维的耐化学侵蚀能力比玻璃纤维和矿物棉强，在常温下不与酸作用，在高温下对液态金属及合金不浸润；但在具有高浓度氢气的热处理炉中采用硅酸铝耐火纤维，如其中含有少量杂质，它们就容易被还原，使炉内的露点升高，加剧金属材料的氧化。此外，当温度高于1300°C时，耐火纤维也会与铁发生化学反应而生成硅酸合金。

  不同温度下的工业炉如何选型？一般在工作时候的温度低于1000°C时，可使用天燃料硅酸铝耐火纤维，在工作时候的温度高于1000°C时，可选用合成纯料硅酸铝耐火纤维；对温度高于1100°C的工业炉，使用高铝纯料或铬纯料硅酸铝耐火纤维。要根据炉温和温度梯度曲线来合理地选用耐火纤维；但在下述情况下不能选用耐火纤维：与熔融液态金属和熔渣接触的部位、火焰非间接接触和高速气流冲击的部位、易与被加热工件相碰撞而无法防护的内衬、当炉内气流速度超过13m/s而耐火纤维未经过特殊处理的、用氢气做保护气体的热处理炉。不宜用耐火纤维做炉衬的工业炉，可将耐火纤维放在中间和外层做保温材料使用，同样也能收到节约能源的效果。